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Ein führendes Unternehmen im Vertrieb von Gewächshaus- und Baumschulbedarf in den USA, das von papierbasierten Prozessen auf Zeit mit Zykluszählungen und Auftragsabwicklung umsteigen möchte.
Griffin Gewächshauszubehör
Vor 2019 nutzte Griffin papierbasierte Prozesse, druckte Bestellungen und heftete sie an Tafeln im Lager. Die Mitarbeiter verbrachten ihre Zeit damit, Gabelstapler zu parken und zu den Brettern hin und her zu gehen, um Bestellungen zu erhalten. Wenn sie dann Bestellungen für den Versand oder die Erfüllung erledigten, schickten sie Papierbestellungen zur Dateneingabe zurück. Der Prozess war ineffizient, schränkte die Produktivität der Mitarbeiter ein und führte häufig zu Fehlern aufgrund unleserlicher Handschrift oder falscher Eingabe von Daten. Das Unternehmen wünschte sich auch eine schnellere und effizientere Möglichkeit, Zykluszählungen durchzuführen und diese Zählungen mit den Bestandsdaten in seinem Managementsystem abzugleichen.
Bob Hawkes, Director of Information Technology bei Griffin, sagte, das Unternehmen habe beschlossen, seine Abläufe mit Barcode-Technologie zu digitalisieren und eine webbasierte App intern entwickelt, die zuerst am Hauptsitz in Massachusetts eingesetzt werden soll.
Griffin wandte sich an Levata, um Informationen und Ratschläge zu den besten Geräten für die Modernisierung der Prozesse in seinen Distributionszentren zu erhalten, beginnend mit dem Flaggschiff-Standort in Massachusetts. Auf Anraten von Levata entschied sich Griffin für robuste mobile Computer. Diese robusten Geräte verfügen über einen Touchscreen und eine Tastatur sowie verbessertes 1D- und 2D-Scannen, das das Lesen von Waren aus bis zu 10 Fuß Entfernung ermöglicht. Sie sind auch in der Lage, Stürze aus 8 Fuß Höhe auf Beton zu überstehen, und haben die Schutzart IP64 für Beständigkeit gegen Schäden durch Wasser, Schmutz und Staub, die in einem Gewächshausversorgungszentrum üblich sind.
Für den Druck von Barcode-Etiketten entschied sich Griffin für mobile Drucker für Supply-Chain- und Versandetiketten. "Diese können auf Gabelstaplern montiert werden, um den Etikettendruck im Lager zu ermöglichen", sagt Hawkes, der selbst als Lagerleiter gearbeitet hat.
Obwohl Hawkes sich nicht sofort für Supportpläne entschied, stellte er fest, dass es mit dem Hinzufügen weiterer Websites schwieriger wurde, mit der Geräteverwaltung Schritt zu halten. Durch das Hinzufügen von TrueSupport war er in der Lage, den technischen Support, die Fehlerbehebung, die Asset-Verfolgung, Reparaturen und das Lebenszyklusmanagement an Levata zu übergeben.
Griffin zögerte zunächst, auf Papierprozesse zu verzichten. "Aber wir haben keine zwei Tage gebraucht, bevor wir die Papierprozesse abgeschaltet haben", sagt Hawkes, "Das war eine Plug-and-Play-Installation."
Die Zykluszählungen wurden effizienter. "Die Lösung veränderte den Prozess von etwas, für das die Mitarbeiter vier Stunden brauchten, auf eine Stunde oder weniger", kommentiert Hawkes.
Er fügt hinzu, dass Griffin jetzt präziser arbeitet, die Schulung einfacher ist und Mitarbeiter, die sich um die Dateneingabe kümmern, neu zugewiesen werden können.
Bis 2022 nutzte Griffin fünf seiner 15 Standorte das neue System und plante, es jedes Jahr an ein oder zwei neuen Standorten einzuführen, bis alle von papierbasierten Prozessen auf Barcodes und Scanner umgestellt haben.
Vor 2019 nutzte Griffin papierbasierte Prozesse, druckte Bestellungen und heftete sie an Tafeln im Lager. Die Mitarbeiter verbrachten ihre Zeit damit, Gabelstapler zu parken und zu den Brettern hin und her zu gehen, um Bestellungen zu erhalten. Wenn sie dann Bestellungen für den Versand oder die Erfüllung erledigten, schickten sie Papierbestellungen zur Dateneingabe zurück. Der Prozess war ineffizient, schränkte die Produktivität der Mitarbeiter ein und führte häufig zu Fehlern aufgrund unleserlicher Handschrift oder falscher Eingabe von Daten. Das Unternehmen wünschte sich auch eine schnellere und effizientere Möglichkeit, Zykluszählungen durchzuführen und diese Zählungen mit den Bestandsdaten in seinem Managementsystem abzugleichen.
Bob Hawkes, Director of Information Technology bei Griffin, sagte, das Unternehmen habe beschlossen, seine Abläufe mit Barcode-Technologie zu digitalisieren und eine webbasierte App intern entwickelt, die zuerst am Hauptsitz in Massachusetts eingesetzt werden soll.
Griffin wandte sich an Levata, um Informationen und Ratschläge zu den besten Geräten für die Modernisierung der Prozesse in seinen Distributionszentren zu erhalten, beginnend mit dem Flaggschiff-Standort in Massachusetts. Auf Anraten von Levata entschied sich Griffin für robuste mobile Computer. Diese robusten Geräte verfügen über einen Touchscreen und eine Tastatur sowie verbessertes 1D- und 2D-Scannen, das das Lesen von Waren aus bis zu 10 Fuß Entfernung ermöglicht. Sie sind auch in der Lage, Stürze aus 8 Fuß Höhe auf Beton zu überstehen, und haben die Schutzart IP64 für Beständigkeit gegen Schäden durch Wasser, Schmutz und Staub, die in einem Gewächshausversorgungszentrum üblich sind.
Für den Druck von Barcode-Etiketten entschied sich Griffin für mobile Drucker für Supply-Chain- und Versandetiketten. "Diese können auf Gabelstaplern montiert werden, um den Etikettendruck im Lager zu ermöglichen", sagt Hawkes, der selbst als Lagerleiter gearbeitet hat.
Obwohl Hawkes sich nicht sofort für Supportpläne entschied, stellte er fest, dass es mit dem Hinzufügen weiterer Websites schwieriger wurde, mit der Geräteverwaltung Schritt zu halten. Durch das Hinzufügen von TrueSupport war er in der Lage, den technischen Support, die Fehlerbehebung, die Asset-Verfolgung, Reparaturen und das Lebenszyklusmanagement an Levata zu übergeben.
Griffin zögerte zunächst, auf Papierprozesse zu verzichten. "Aber wir haben keine zwei Tage gebraucht, bevor wir die Papierprozesse abgeschaltet haben", sagt Hawkes, "Das war eine Plug-and-Play-Installation."
Die Zykluszählungen wurden effizienter. "Die Lösung veränderte den Prozess von etwas, für das die Mitarbeiter vier Stunden brauchten, auf eine Stunde oder weniger", kommentiert Hawkes.
Er fügt hinzu, dass Griffin jetzt präziser arbeitet, die Schulung einfacher ist und Mitarbeiter, die sich um die Dateneingabe kümmern, neu zugewiesen werden können.
Bis 2022 nutzte Griffin fünf seiner 15 Standorte das neue System und plante, es jedes Jahr an ein oder zwei neuen Standorten einzuführen, bis alle von papierbasierten Prozessen auf Barcodes und Scanner umgestellt haben.
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Ein führendes 3PL arbeitete mit Levata zusammen, um ein skalierbares Warehouse-as-a-Service- und Device-as-a-Service-Modell zu implementieren und so eine standardisierte, kostenarme Technologiebasis im gesamten Lagernetzwerk zu schaffen. Der Managed-Ansatz reduzierte die Komplexität, beschleunigte die Zeit-zu-Wert-Leistungsfähigkeit und stellte sicher, dass jede Seite von Anfang an vollständig vernetzt, produktiv und optimiert war.
Monat Global Corp., ein führendes Unternehmen für Haarpflege, Hautpflege und Wellness im Direktvertrieb, setzt sich leidenschaftlich für Innovationen, die Einführung neuer Produkte und die Erschließung neuer Märkte ein. Dieser Innovationsgeist hat auch zu betrieblichen Verbesserungen geführt, die es dem Unternehmen ermöglichen, mit der steigenden Nachfrage Schritt zu halten.
Maco PKG
Maco PKG, ein Unternehmen in vierter Generation in Newark, NY, bietet kundenspezifische flexible Verpackungen, Lohnverpackungen und Co-Packaging-Lösungen für die Militär-, Medizin- und Lebensmittelindustrie.