Adient automatisiert Asset Management mit RFID

Eine RAIN-RFID-Lösung hilft Adient bei der Suche nach vermissten Schiffscontainern.

Adient automatisiert Asset Management mit RFID
Kunde

Geeignet

Die Herausforderung

Verfolgung wiederverwendbarer Assets mit RFID-Dock-Door-Lösung

Adient beliefert Automobilhersteller mit Sitzen, Interieur und Elektronik für Automobile. Adient entschied sich für eine RFID-Lösung, um sicherzustellen, dass die Mehrwegbehälter, die von der Automotive Experience Division des Unternehmens verwendet werden, rechtzeitig zurückgeschickt werden. Die Lösung lieferte:

  • 99 % Lesegenauigkeit von getaggten Artikeln
  • Erhöhte Transparenz des Bestandes an Schiffscontainern
  • Reduzierte Betriebskosten durch erhöhte Retouren

Adient automatisiert das Asset-Management, um Kosten zu senken

Adient hatte ein Rätsel zu lösen: Tausende von Schiffscontainern waren verschwunden. Mit einem Wert von bis zu 1.500 US-Dollar waren die fehlenden Behälter nicht nur eine Unannehmlichkeit, sondern auch teuer. Mit Teilen gefüllte Container wurden an Distributionszentren oder Werke im ganzen Land geschickt, in der Erwartung, dass sie leer für die zukünftige Verwendung durch das Unternehmen zurückgegeben würden. Aufgrund der großen Anzahl von Containern, die verschickt wurden, und ihrer relativen Homogenität im Erscheinungsbild wurde es jedoch immer schwieriger, sie zu verfolgen und zu finden, wenn sie verschwunden waren.

Mit der SLS- und RFID-Lösung für das Tor war Adient in der Lage, einen vollständigen Einblick in seine Flotte von Schiffscontainern zu erhalten:

  • Wiederverwendbare Behälter sind mit RFID-Tag-Chips versehen, die wichtigen Informationen wie Identität, Bestimmungsort und mehr entsprechen
  • Geräte der SLS D-Serie™ sind auf beiden Seiten der etwa acht Fuß breiten Docktore platziert
  • Während sich Container in die Docktore von Adient hinein- und herausbewegen, erfassen die Speedway-Lesegeräte die Identität, die Fahrtrichtung und den Standort des Artikels
  • Die Lösungssoftware überwacht die Verfügbarkeit und den Standort von Containern und bietet die Möglichkeit, Probleme zu beheben, wenn Container nicht umgehend zurückgegeben werden

Kostensenkung durch automatisiertes Asset-Management

Bei einem Wert von Schiffscontainern zwischen 3 und 1.500 US-Dollar hatte sich der Verlust von Tausenden von Gegenständen summiert. Durch die Investition in eine RFID-Verladetorlösung kann Adient nun erkennen, wann sich seine Container durch die Verladerampe bewegen, und leicht erkennen, welche Kunden leere Kisten und Regale missbräuchlich verwenden oder nicht zurückgeben. Fehlende Einheiten können wiederhergestellt und wieder in das Netzwerk eingespeist werden, wodurch die Kosten für Ersatzteile entfallen.

Einfache Inventurzählungen

Bei über 875.000 Behältern unterschiedlicher Art war es schwierig, den Überblick über die verfügbaren Behälter zu behalten, insbesondere wenn man sich auf manuelle oder halbautomatische Prozesse verlässt. Dank der vollautomatischen Bestandstransparenz wusste Adient jederzeit genau, was für die Durchführung von Sendungen an die Kunden verfügbar war. Ein arbeitsintensiver Zählprozess wurde von Tagen auf nur wenige Minuten reduziert. Nachdem das Rätsel um die verschwundenen Behälter erfolgreich gelöst wurde, sucht Adient nun nach Möglichkeiten, die RFID-Technologie weiter zu implementieren, um seine Abläufe zu verbessern und einen besseren Service zu bieten.

Verfolgung wiederverwendbarer Assets mit RFID-Dock-Door-Lösung

Adient beliefert Automobilhersteller mit Sitzen, Interieur und Elektronik für Automobile. Adient entschied sich für eine RFID-Lösung, um sicherzustellen, dass die Mehrwegbehälter, die von der Automotive Experience Division des Unternehmens verwendet werden, rechtzeitig zurückgeschickt werden. Die Lösung lieferte:

• 99 % Lesegenauigkeit von getaggten Artikeln
• Erhöhte Transparenz des Bestandes an Schiffscontainern
• Reduzierte Betriebskosten durch erhöhte Retouren

Adient automatisiert das Asset-Management, um Kosten zu senken

Adient hatte ein Rätsel zu lösen: Tausende von Schiffscontainern waren verschwunden. Mit einem Wert von bis zu 1.500 US-Dollar waren die fehlenden Behälter nicht nur eine Unannehmlichkeit, sondern auch teuer. Mit Teilen gefüllte Container wurden an Distributionszentren oder Werke im ganzen Land geschickt, in der Erwartung, dass sie leer für die zukünftige Verwendung durch das Unternehmen zurückgegeben würden. Aufgrund der großen Anzahl von Containern, die verschickt wurden, und ihrer relativen Homogenität im Erscheinungsbild wurde es jedoch immer schwieriger, sie zu verfolgen und zu finden, wenn sie verschwunden waren.

Mit der SLS- und RFID-Lösung für das Tor war Adient in der Lage, einen vollständigen Einblick in seine Flotte von Schiffscontainern zu erhalten:

• Wiederverwendbare Behälter sind mit RFID-Tag-Chips versehen, die wichtigen Informationen wie Identität, Bestimmungsort und mehr entsprechen
• Geräte der SLS D-Serie™ sind auf beiden Seiten der etwa acht Fuß breiten Docktore platziert
• Während sich Container in die Docktore von Adient hinein- und herausbewegen, erfassen die Speedway-Lesegeräte die Identität, die Fahrtrichtung und den Standort des Artikels
• Die Lösungssoftware überwacht die Verfügbarkeit und den Standort von Containern und bietet die Möglichkeit, Probleme zu beheben, wenn Container nicht umgehend zurückgegeben werden

Kostensenkung durch automatisiertes Asset-Management

Bei einem Wert von Schiffscontainern zwischen 3 und 1.500 US-Dollar hatte sich der Verlust von Tausenden von Gegenständen summiert. Durch die Investition in eine RFID-Verladetorlösung kann Adient nun erkennen, wann sich seine Container durch die Verladerampe bewegen, und leicht erkennen, welche Kunden leere Kisten und Regale missbräuchlich verwenden oder nicht zurückgeben. Fehlende Einheiten können wiederhergestellt und wieder in das Netzwerk eingespeist werden, wodurch die Kosten für Ersatzteile entfallen.

Einfache Inventurzählungen

Bei über 875.000 Behältern unterschiedlicher Art war es schwierig, den Überblick über die verfügbaren Behälter zu behalten, insbesondere wenn man sich auf manuelle oder halbautomatische Prozesse verlässt. Dank der vollautomatischen Bestandstransparenz wusste Adient jederzeit genau, was für die Durchführung von Sendungen an die Kunden verfügbar war. Ein arbeitsintensiver Zählprozess wurde von Tagen auf nur wenige Minuten reduziert. Nachdem das Rätsel um die verschwundenen Behälter erfolgreich gelöst wurde, sucht Adient nun nach Möglichkeiten, die RFID-Technologie weiter zu implementieren, um seine Abläufe zu verbessern und einen besseren Service zu bieten.

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