4 raisons clés pour lesquelles la chaîne du froid et la surveillance des conditions prennent de l'ampleur
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4 raisons clés pour lesquelles la chaîne du froid et la surveillance des conditions prennent de l'ampleur

Les entreprises de transport et logistique (T&L) constatent une demande croissante pour le transport de produits sensibles à la température. Par exemple, les avancées en biopharmaceutique ont permis aux patients d'accéder à de nouvelles options, comme les thérapies cellulaires et géniques et la médecine personnalisée. Cependant, plusieurs de ces produits nécessitent un transport en chaîne du froid. De plus, le commerce électronique s'est étendu pour inclure les aliments périssables, les trousses-repas, les médicaments et d'autres produits sensibles à la température. Pour répondre à cette demande, les entreprises T&L doivent mettre en œuvre des solutions qui assurent le contrôle et la visibilité nécessaires pour garantir que les livraisons arrivent fraîches et sécuritaires pour les consommateurs.

Que sont la chaîne du froid et la surveillance des conditions?

La chaîne du froid et la surveillance des conditions font référence au suivi et à la gestion continus de la température et de l'environnement des produits pendant l'entreposage et le transport. Les solutions modernes de surveillance de la température et des conditions misent sur les capteurs de l'Internet des objets (IdO) et les enregistreurs de données pour accroître la visibilité sur la température, l'humidité et les chocs. Une approche numérique permet une surveillance continue, des données en temps réel et un dossier complet, du fabricant jusqu'au client.

Qu'est-ce qui motive la mise en œuvre de solutions de surveillance de la température et des conditions?

Les solutions numériques de chaîne du froid et de surveillance des conditions profitent aux entreprises T&L, à leurs clients et aux consommateurs finaux de quatre façons avantageuses pour le rendement du capital investi :

La demande de réduction de la détérioration

Entreposer et transporter les produits à la température appropriée prévient les pénuries et les pertes financières liées au gaspillage. Selon Science Direct, 17 % du gaspillage alimentaire survient pendant le transport. Les livraisons qui arrivent inutilisables en raison de la détérioration peuvent représenter un problème important pour les épiceries et les fournisseurs, particulièrement ceux qui desservent des régions aux prises avec l'insécurité alimentaire. Cet enjeu peut être encore plus critique pour les produits pharmaceutiques. La santé des patients peut être compromise si les envois de médicaments et de traitements qu'ils attendent arrivent inutilisables ou dangereux. Bien sûr, l'expédition d'aliments ou de médicaments avariés entraîne aussi des répercussions financières. Elles représentent une perte pour les producteurs et, par conséquent, pour l'entreprise T&L qui a assuré le transport.

La conformité et la preuve de l'état des produits pendant le transport

Les réglementations varient d'une région du monde à l'autre et comportent des exigences de plus en plus strictes en matière de documentation et de traçabilité pendant le transport. Par exemple :

Le non-respect de ces exigences entraîne des amendes (pouvant atteindre 500 000 $), l'incapacité à livrer les produits, une atteinte à la réputation de la marque et des pertes commerciales.

Une réponse plus rapide et une résolution accélérée des problèmes

Grâce aux données en temps réel provenant des capteurs IdO, les entreprises T&L peuvent réagir immédiatement en cas de défaillance de réfrigération, de panne de courant ou d'écart de température pendant le transport qui menace les produits sensibles à la température. L'agilité que les entreprises tirent de la surveillance continue de la température et des conditions les aide à réduire le gaspillage et les pertes, tout en respectant les ententes de niveau de service (SLA).

L'efficacité opérationnelle

Les SLA et les réglementations exigent généralement la surveillance des livraisons et la production de registres de température et de conditions. Les processus manuels sont chronophages et sources d'erreurs. L'automatisation à l'aide de solutions de surveillance de la chaîne du froid, de surveillance des conditions et de tenue de registres réduit le temps et les coûts de main-d'œuvre associés à ces livraisons, ce qui augmente l'efficacité opérationnelle.

Les technologies incontournables pour la chaîne du froid et la surveillance des conditions

Pour surveiller la température et les conditions, les entreprises T&L ont besoin d'une technologie soigneusement mise en œuvre. L'infrastructure sans fil constitue l'épine dorsale des opérations de chaîne du froid. Le réseau sans fil doit offrir une couverture Wi-Fi complète à l'intérieur des environnements réfrigérés et congelés, en plus d'une couverture extérieure dans la cour. Cela nécessite une infrastructure conçue sur mesure pour assurer un rendement fiable dans des environnements extrêmes. Les entreprises T&L doivent également disposer d'un réseau sans fil à haute densité pour permettre à tous les lecteurs, tablettes, imprimantes, lecteurs d'identification par radiofréquence (RFID) et capteurs IdO de s'y connecter.

La surveillance des conditions d'entreposage et de transport des produits sensibles à la température exige aussi des appareils dotés des bonnes fonctionnalités. Les capteurs IdO doivent capter des renseignements essentiels, comme la température, l'humidité et les chocs ou vibrations, pendant le transport. Les entreprises T&L peuvent tirer parti d'étiquettes RFID actives qui transmettent activement des données aux lecteurs, ainsi que de traceurs GPS qui améliorent la visibilité et la traçabilité des livraisons. La technologie RFID améliore également la précision des inventaires en entreposage frigorifique, réduit le besoin de dénombrements manuels et recueille des données utiles en cas de rappel de produits. De plus, les travailleurs de première ligne ont besoin d'appareils portatifs robustes leur permettant d'accéder aux systèmes et aux tableaux de bord, et de recevoir des alertes lorsque les capteurs indiquent qu'un équipement nécessite une réparation ou un entretien.

Les entreprises profiteront également de l'infonuagique et de l'informatique de périphérie. Un environnement hybride permet de traiter les données près de leur source pour une réponse rapide lorsque les températures ou les conditions s'écartent des normes établies, tout en conservant les données historiques essentielles dans l'infonuagique et en partageant l'information dans l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement.

Où trouver l'expertise dont vous avez besoin

Une solution moderne de surveillance de la température et des conditions, qui mise sur la technologie IdO, l'infonuagique hybride et de périphérie, et des solutions réseau, exige une expertise pointue. Les entreprises T&L ont tout avantage à travailler avec un partenaire qui offre des services de consultation, de la planification à la preuve de concept ou au projet pilote, en passant par l'approvisionnement, le déploiement, la mise en scène et le kitting. Les principaux fournisseurs offrent également des services de cycle de vie des appareils, y compris les réparations par service d'assistance, le remplacement par échange anticipé et les services de fin de vie utile. Un partenaire qui propose des services complets veillera également à assurer un rendement réseau optimal, à commencer par une étude de site et l'installation de l'infrastructure, jusqu'à la surveillance et la gestion continues du réseau. Un partenariat avec un fournisseur de premier plan garantit le rendement du système, la conformité et l'exploitation la plus rentable possible.

Les pressions exercées par les clients, les organismes de réglementation et l'économie exigent une meilleure façon de surveiller l'entreposage des stocks et les conditions des livraisons en chaîne du froid. Contactez-nous pour explorer vos options afin d'améliorer la précision, de vous protéger contre les pertes et d'assurer la conformité.

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