Les inspections demeurent des processus essentiels pour repérer les produits défectueux, les envois mal acheminés, l'état des équipements et les enjeux de conformité. Mais les fabricants délaissent de plus en plus les protocoles papier au profit des inspections et des audits de conformité numériques.
Que sont les inspections numériques?
Les inspections numériques misent sur des applications mobiles pour réaliser les inspections de façon plus approfondie, plus précise et en moins de temps. Plutôt que d'utiliser des listes de vérification papier, les solutions numériques dotées d'une logique de validation guident les inspecteurs de façon méthodique, en s'assurant que chaque étape est bien complétée avant de passer à la suivante. Les solutions d'inspection mobiles permettent aussi aux inspecteurs de documenter ce qu'ils observent à l'aide de photos, de vidéos, d'horodatages, de saisie de données par code-barres, de localisation GPS ou de données de capteurs, en tirant parti des fonctions natives de leurs appareils mobiles.
Éléments essentiels d'une solution d'inspection numérique
Lorsque les fabricants configurent ou développent une solution d'inspection ou d'audit, ils doivent choisir les bons appareils mobiles pour les inspections en environnement de fabrication. Les tablettes ou les ordinateurs portatifs à la hauteur de la tâche doivent offrir ces six caractéristiques :
Connectivité flexible
Les inspecteurs peuvent travailler à l'intérieur ou à l'extérieur d'une installation, ou effectuer des inspections dans des zones où la connectivité est intermittente ou peu fiable. Ils doivent pouvoir rester connectés partout où ils travaillent afin de partager les données d'inspection avec leur système de gestion de la qualité, de planification des ressources d'entreprise (ERP) ou tout autre système de gestion. Les appareils mobiles doivent offrir des options de connectivité, notamment la 5G ou la 4G LTE, le Wi-Fi (6/6E/7) ou le Bluetooth. La commutation automatique du réseau permet aux inspecteurs de travailler sans interruption lorsqu'ils se déplacent d'une zone à l'autre.
Collecte de données
Les appareils doivent être munis d'un lecteur de codes-barres ou de RFID pour saisir les données des produits ou des équipements. Les appareils dotés d'un GPS natif peuvent ajouter automatiquement les données de localisation. La saisie numérique des données élimine le besoin d'entrer les chiffres manuellement, ce qui peut entraîner des erreurs et du travail à refaire.
Capacités de documentation
Les appareils mobiles destinés aux solutions d'inspection ou d'audit doivent être munis d'une caméra de haute qualité pour les photos et les vidéos. Les fonctions de dictée vocale peuvent faire gagner du temps lors de la prise de notes, et la capture de signature permet de confirmer immédiatement l'inspection lorsque requis.
Appareils robustes et durables
Les inspecteurs en usine ont besoin d'appareils performants et durables dans des environnements exigeants. Les appareils doivent offrir une cote IP élevée pour résister aux dommages causés par les liquides, la poussière ou la saleté, ainsi que des écrans résistants aux chocs utilisables avec des gants et lisibles sous tous les angles. Les appareils doivent aussi être munis de processeurs rapides et d'une mémoire suffisante pour une saisie de données rapide et un rendement fluide, en plus d'une pile longue durée et interchangeable.
Sécurité
Les appareils mobiles doivent être renforcés sur le plan de la sécurité et offrir un contrôle d'accès, comme l'authentification multifacteur ou biométrique, afin que seules les personnes autorisées puissent accéder aux appareils et aux données d'inspection. Les fabricants devraient choisir des appareils qu'ils peuvent gérer de façon centralisée, en les maintenant à jour et, en cas de perte ou de vol, en les verrouillant ou en les effaçant à distance.
Ergonomie
Les appareils doivent être faciles à transporter et à utiliser afin de ne pas ralentir les inspecteurs ni causer de fatigue. Les accessoires offerts, comme les dragonnes, les supports pour véhicules et les stations d'accueil, peuvent faciliter leur utilisation et les flux de travail d'inspection.
Les inspections et les audits de conformité numériques dépendent d'un réseau fiable
L'un des avantages des audits de conformité et des inspections numériques est la disponibilité des données en temps réel. Toutefois, cela n'est possible qu'avec un réseau fiable. Le réseau permet aux inspecteurs de transmettre immédiatement leurs rapports, y compris les images, les vidéos et la documentation. Les décideurs peuvent ainsi réagir plus rapidement et corriger les problèmes avant qu'un envoi à un client ou un problème dans le processus de fabrication n'entraîne du gaspillage et des pertes.
Pour assurer une disponibilité maximale du réseau, les fabricants devraient faire appel à des fournisseurs expérimentés pour réaliser une étude de site et planifier une infrastructure capable de soutenir tous les appareils, y compris les appareils mobiles, les équipements, les capteurs et les ordinateurs connectés au réseau, pour des flux de travail sans accroc. Les fabricants devraient aussi accorder la priorité à la surveillance et à la gestion du réseau afin d'optimiser le rendement et la disponibilité.
Les avantages des inspections et des audits de conformité numériques
Les fabricants constateront de nombreux avantages en délaissant les processus papier au profit des audits de conformité et des inspections numériques :
- Précision : En éliminant les notes manuscrites, les erreurs diminuent. iFactory AI rapporte 62 % moins de défauts non détectés grâce aux méthodes numériques.
- Données en temps réel : La disponibilité immédiate des données d'inspection permet au fabricant de prendre des mesures correctives sur-le-champ.
- Conformité simplifiée : Pour les audits de conformité, les inspecteurs suivent une liste de vérification étape par étape, mise à jour selon les plus récentes réglementations. iFactory AI ajoute que les méthodes numériques réduisent de 81 % le temps de préparation des audits.
- Productivité accrue : Les inspections numériques font gagner du temps, ce qui permet de réaliser davantage d'inspections. Heavy Vehicle Inspection and Maintenance (HVI) rapporte une diminution de 67 % du temps requis, passant d'une moyenne de 18,8 minutes par inspection avec les processus papier à 6,2 minutes avec les solutions numériques. Le temps moyen d'un audit de conformité passe également de 85 minutes à moins de 3 minutes.
- Sécurité accrue : Les inspecteurs peuvent repérer les problèmes plus rapidement avec les processus numériques qu'avec les processus papier, ce qui permet d'agir immédiatement lorsque la sécurité des travailleurs est en jeu.
Des solutions appuyées par la collaboration, le service et le soutien d'experts
Un fournisseur de technologies de fabrication possédant de l'expérience en inspections numériques aidera les fabricants à s'assurer que leurs solutions offrent une valeur maximale. Un fournisseur expérimenté proposera des services de déploiement comprenant la mise en scène, le kitting et la configuration afin que les appareils soient prêts à l'emploi, que ce soit sur place ou sur le terrain. Les fabricants peuvent aussi compter sur un fournisseur de solutions numériques de premier plan pour le service d'assistance, le remplacement par échange anticipé et les services de réparation, en plus du suivi et de la production de rapports de performance.
Les fabricants peuvent également faire appel à des experts pour les études de site, l'optimisation du réseau et la surveillance du réseau. Les audits et les inspections numériques reposent sur un Wi-Fi industriel, une couverture sans fil dans toute l'installation, un réseau sécurisé et une synchronisation fiable. Travailler avec un fournisseur de premier plan permet d'éviter les problèmes de connectivité qui peuvent nuire à l'adoption par les utilisateurs et à l'intégrité des données. En optimisant la connectivité mobile, les fabricants peuvent tirer pleinement parti du virage numérique, notamment en matière de qualité des produits, de satisfaction de la clientèle et de productivité.
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