Mon panier
—
TVA incl.
Avec des dizaines de marques de collations, plus de 50 000 employés et des agrandissements d’entrepôts à travers les États-Unis, un leader mondial de l’industrie des aliments et des boissons comprend depuis longtemps l’importance de l’automatisation intégrée. La prochaine frontière ? Robotique mobile autonome.
La société a ouvert un entrepôt massif dans le sud-est pour exécution directe des commandes en magasin. L’entrepôt était équipé de contenants à collations, de supports à roues personnalisés, d’un monteur de caisse, d’un système de magasins automatiques et d’une zone d’expédition et de réception bondée. Malgré la taille relativement petite de la nouvelle usine, le distributeur d’aliments avait 10 employés humains pour gérer le processus d’exécution des commandes. Les employés exécuteraient les commandes, vérifieraient et trieraient de grands volumes de collations produits, chargez-les sur des supports à roues, puis transférez chaque rack à la librairie ou à la zone d’expédition pour la boxe finale, l’étiquetage et le chargement. Le problème : trouver suffisamment de main-d’œuvre pour fonctionner, en particulier en haute saison. Non seulement les salaires étaient beaucoup plus élevés, mais le volume et la qualité des travailleurs qualifiés les candidats à la gestion d’un important entrepôt de traitement des commandes laissent beaucoup à désirer.
Un projet pilote d’automatisation approprié était nécessaire pour que le modèle de distribution directe au magasin réussisse. Après 3 jours de visites sur site, un calcul soigneux du retour sur investissement basé sur les processus des clients et les points de données, et en pesant le pour et le contre des différentes options de DTE, le L’équipe de Barcodes, Inc. Solution Architecture a reconnu un besoin d’un robot spécial. Cette AMR n’aurait pas seulement besoin de s’adapter en dessous de la coutume dans l’entrepôt, mais rendent également le processus de tri, de stockage et d’exécution beaucoup plus fluide. L’AMR devait également s’intégrer facilement à l’érecteur de boîtier, aux bras robotiques pour ramasser les produits, au dépôt en magasin automatique et à l’expédition (ainsi qu’à l’ERP et au WMS existants). Levata a recommandé le Rollertop AMR, une solution de livraison de cellules de travail de Fetch Robotics à utiliser conjointement avec le logiciel de gestion de flotte SVT. Après avoir terminé un pilote réussi de 3 semaines, le Rollertop AMR était l’outil idéal pour le travail. Avec une installation plug-and-play transparente, ainsi qu’un logiciel de gestion de flotte AMR personnalisé de SVT, cette intégration a répondu à la fois à leurs défis de main-d’œuvre et amélioré le workflow pour l’ensemble du centre de distribution.
Au lieu d’embaucher, de former, de payer et de gérer 10 personnes pour déplacer les choses dans l’installation de A à B, un seul ROLLERTOP AMR a été mis en œuvre pour l’ensemble du processus d’exécution. Le système de DGRE nouvellement intégré a amélioré la production de livraison directe au magasin, a réduit le nombre de travailleurs impliqués de dix à un et a rendu un processus compliqué beaucoup plus simple. Une seule DME peut se payer entièrement en moins de 12 mois depuis sa création. Le logiciel de gestion de flotte de SVT supervise non seulement le Rollertop, mais communique avec d’autres technologies déjà en place , quel que soit le fabricant de l’AMR. À long terme, l’entreprise prévoit de faire évoluer l'Intégration de la RG à d’autres endroits dans le monde.
Contactez notre équipe pour discuter de la façon dont nous pouvons vous aider à transformer votre entreprise.
Une entreprise 3PL de premier plan s’est associée à Levata pour mettre en œuvre un modèle évolutif d’entrepôt en tant que service et d’appareil en tant que service, créant ainsi une base technologique standardisée à faible coût général à travers son réseau d’entrepôt. L’approche gérée a réduit la complexité, accéléré le temps de mise en valeur et a assuré que chaque site était entièrement connecté, productif et optimisé dès le premier jour.
Fournitures de serre Griffin
Un chef de file dans la distribution de fournitures de serre et de pépinière aux États-Unis qui cherche à passer des processus papier au temps avec le nombre de cycles et l’exécution des commandes.
Maco PKG
Maco PKG, une entreprise de quatrième génération à Newark, NY, propose des solutions d’emballage flexibles personnalisées, d’emballage sous contrat et de co-emballage pour les industries militaire, médicale et alimentaire.