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Maco PKG, une entreprise de quatrième génération à Newark, NY, propose des solutions d’emballage flexibles personnalisées, d’emballage sous contrat et de co-emballage pour les industries militaire, médicale et alimentaire.
Maco PKG
Lorsque Maco PKG a prévu de mettre en œuvre son nouveau système de planification des ressources d’entreprise (ERP), l’organisation a également voulu tirer parti de ses capacités de codage à barres. Preston Miller, responsable de la chaîne d’approvisionnement Maco PKG, a toutefois souligné que cela signifiait une mise à niveau majeure pour l’entreprise.
« Nous avons opéré complètement hors ligne avec un système d’inventaire transactionnel. Nous n’avions pas de connectivité à distance ou de capacités de contrôle au sol. Notre système était un bon vieux stylo et du papier », a-t-il déclaré. « Le nouveau système a été une entreprise énorme pour nous. »
Il a ajouté que le projet ne se concernait pas que le déploiement de la technologie. La direction voulait affiner les processus pour plus d’automatisation et d’efficacité, y compris des processus de gestion des stocks plus efficaces et permettant la collecte de données en temps réel plutôt que de demander à un employé de mettre à jour les données 8 à 24 heures après la transaction.
Un défi que Maco PKG a dû surmonter était la hauteur de ses racks d’entrepôt. Avec des montants aussi hauts que 24 pieds, l’entreprise avait besoin de scanners qui pouvaient lire de manière fiable à cette plage pour éliminer la nécessité pour les employés de sortir des chariots élévateurs à fourche et de monter et descendre pour scanner les codes à barres.
Maco PKG a travaillé avec Levata, pour évaluer, sélectionner et déployer des ordinateurs mobiles et des imprimantes pour ses processus modernisés. La société a choisi 10 ordinateurs mobiles. Maco PKG et Levata ont pris en compte les besoins et le budget de numérisation des codes-barres de l’entreprise. Ils ont déterminé que les ordinateurs mobiles sélectionnés fourniraient le balayage à longue distance nécessaire pour les opérateurs de chariots élévateurs à fourche, la manutention du matériel et le personnel de contrôle des stocks. L’entreprise a également choisi des ordinateurs mobiles supplémentaires pour ses superviseurs, qui manipulent l’inventaire des planchers marqués de codes à barres plus petits.
« Nous avons pu utiliser un mélange de différents appareils », a expliqué Miller. « C’était rentable, mais cela nous a permis de faire correspondre les exigences des postes de chaque employé avec la bonne technologie. »
Maco PKG, qui n’a pas de personnel informatique sur site, a choisi TrueSupport pour tous les ordinateurs mobiles. « Il était vraiment important d’avoir des capacités de support à distance », a commenté Miller. « Nous voulions protéger notre investissement en nous assurant que les appareils sont mis à jour et entretenus. »
La société a également déployé deux imprimantes d’étiquettes industrielles et quatre imprimantes d’étiquettes de bureau, offrant à chaque division du support d’impression de l’entreprise.
« Les imprimantes thermiques sont utilisées pour des codes à barres plus permanents tels que les étiquettes sur les racks », a déclaré Miller. « L’imprimante d’étiquettes de bureau sert à garder un compte précis de notre contrat et de nos fournitures d’emballage flexibles. »
Levata a également fourni à Maco PKG des étiquettes et a aidé à la conception, y compris des étiquettes placées sur les racks « D » et « E » élevés de l’entreprise qu’un opérateur de chariot élévateur à fourche pouvait lire sous la poutre ainsi que directement.
Miller a déclaré que la solution a aidé Maco PKG à augmenter l’efficacité et à gagner en visibilité en temps réel. Les scanners rationalisent les flux de travail et permettent une plus grande productivité. Miller a ajouté : « Maintenant, lorsque l’inventaire se déplace, nous le voyons. Nous n’avons pas à attendre qu’une personne passe à travers une pile de papier sur le bureau.
En fait, l’entreprise a été en mesure de réaffecter un employé à la saisie de données. « En comparant les économies par rapport au coût des appareils, nous nous attendons à voir un retour sur investissement dans moins d’un an », a-t-il déclaré.
Lorsque Maco PKG a prévu de mettre en œuvre son nouveau système de planification des ressources d’entreprise (ERP), l’organisation a également voulu tirer parti de ses capacités de codage à barres. Preston Miller, responsable de la chaîne d’approvisionnement Maco PKG, a toutefois souligné que cela signifiait une mise à niveau majeure pour l’entreprise.
« Nous avons opéré complètement hors ligne avec un système d’inventaire transactionnel. Nous n’avions pas de connectivité à distance ou de capacités de contrôle au sol. Notre système était un bon vieux stylo et du papier », a-t-il déclaré. « Le nouveau système a été une entreprise énorme pour nous. »
Il a ajouté que le projet ne se concernait pas que le déploiement de la technologie. La direction voulait affiner les processus pour plus d’automatisation et d’efficacité, y compris des processus de gestion des stocks plus efficaces et permettant la collecte de données en temps réel plutôt que de demander à un employé de mettre à jour les données 8 à 24 heures après la transaction.
Un défi que Maco PKG a dû surmonter était la hauteur de ses racks d’entrepôt. Avec des montants aussi hauts que 24 pieds, l’entreprise avait besoin de scanners qui pouvaient lire de manière fiable à cette plage pour éliminer la nécessité pour les employés de sortir des chariots élévateurs à fourche et de monter et descendre pour scanner les codes à barres.
Maco PKG a travaillé avec Levata, pour évaluer, sélectionner et déployer des ordinateurs mobiles et des imprimantes pour ses processus modernisés. La société a choisi 10 ordinateurs mobiles. Maco PKG et Levata ont pris en compte les besoins et le budget de numérisation des codes-barres de l’entreprise. Ils ont déterminé que les ordinateurs mobiles sélectionnés fourniraient le balayage à longue distance nécessaire pour les opérateurs de chariots élévateurs à fourche, la manutention du matériel et le personnel de contrôle des stocks. L’entreprise a également choisi des ordinateurs mobiles supplémentaires pour ses superviseurs, qui manipulent l’inventaire des planchers marqués de codes à barres plus petits.
« Nous avons pu utiliser un mélange de différents appareils », a expliqué Miller. « C’était rentable, mais cela nous a permis de faire correspondre les exigences des postes de chaque employé avec la bonne technologie. »
Maco PKG, qui n’a pas de personnel informatique sur site, a choisi TrueSupport pour tous les ordinateurs mobiles. « Il était vraiment important d’avoir des capacités de support à distance », a commenté Miller. « Nous voulions protéger notre investissement en nous assurant que les appareils sont mis à jour et entretenus. »
La société a également déployé deux imprimantes d’étiquettes industrielles et quatre imprimantes d’étiquettes de bureau, offrant à chaque division du support d’impression de l’entreprise.
« Les imprimantes thermiques sont utilisées pour des codes à barres plus permanents tels que les étiquettes sur les racks », a déclaré Miller. « L’imprimante d’étiquettes de bureau sert à garder un compte précis de notre contrat et de nos fournitures d’emballage flexibles. »
Levata a également fourni à Maco PKG des étiquettes et a aidé à la conception, y compris des étiquettes placées sur les racks « D » et « E » élevés de l’entreprise qu’un opérateur de chariot élévateur à fourche pouvait lire sous la poutre ainsi que directement.
Miller a déclaré que la solution a aidé Maco PKG à augmenter l’efficacité et à gagner en visibilité en temps réel. Les scanners rationalisent les flux de travail et permettent une plus grande productivité. Miller a ajouté : « Maintenant, lorsque l’inventaire se déplace, nous le voyons. Nous n’avons pas à attendre qu’une personne passe à travers une pile de papier sur le bureau.
En fait, l’entreprise a été en mesure de réaffecter un employé à la saisie de données. « En comparant les économies par rapport au coût des appareils, nous nous attendons à voir un retour sur investissement dans moins d’un an », a-t-il déclaré.
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Une entreprise 3PL de premier plan s’est associée à Levata pour mettre en œuvre un modèle évolutif d’entrepôt en tant que service et d’appareil en tant que service, créant ainsi une base technologique standardisée à faible coût général à travers son réseau d’entrepôt. L’approche gérée a réduit la complexité, accéléré le temps de mise en valeur et a assuré que chaque site était entièrement connecté, productif et optimisé dès le premier jour.
Fournitures de serre Griffin
Un chef de file dans la distribution de fournitures de serre et de pépinière aux États-Unis qui cherche à passer des processus papier au temps avec le nombre de cycles et l’exécution des commandes.
Monat Global Corp., l’une des principales entreprises de vente directe de soins capillaires, de soins de la peau et de bien-être, est passionnée par l’innovation, le lancement de nouveaux produits et l’accès à de nouveaux marchés. Cet esprit d’innovation a également conduit à des améliorations opérationnelles qui permettent à l’entreprise de répondre à la demande croissante.