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Monat Global Corp., l’une des principales entreprises de vente directe de soins capillaires, de soins de la peau et de bien-être, est passionnée par l’innovation, le lancement de nouveaux produits et l’accès à de nouveaux marchés. Cet esprit d’innovation a également conduit à des améliorations opérationnelles qui permettent à l’entreprise de répondre à la demande croissante.
Avant de mettre à jour son installation, qui avait atteint près de 170% de sa capacité, Monat s’appuyait sur des processus manuels pour accomplir chaque tâche, même en fabriquant des boîtes. Les employés ont utilisé des méthodes à base de papier dans leur travail, mémorisant l’emplacement des produits dans l’entrepôt et écrivant les quantités dont ils avaient besoin pour ramasser ou transporter à divers endroits.
Ces processus limitaient les capacités de l’opération et la rendaient vulnérable aux erreurs. Le PDG de Monat a identifié les goulots d’étranglement dans les processus de l’entreprise et a contacté Alpine Supply Chain Solutions, un partenaire de Levata. Les trois entreprises ont travaillé ensemble pour relever le défi de remplacer les processus manuels et papier par une opération efficace équipée pour répondre aux besoins d’un marché en croissance.
La première étape de la transformation numérique de Monat a été l’étiquetage des rayonnages d’entrepôt. Levata a travaillé avec Monat et Alpine pour développer une structure de dénomination qui a fonctionné avec le système SAP® Extended Warehouse Management (EWM) de Monat. Levata a ensuite créé des étiquettes de rack par lots, afin que Monat puisse les appliquer efficacement.
Levata a également consulté Monat sur les meilleures options de scanner de codes-barres et d’imprimante et a aidé aux tests d’appareils. Après des recherches approfondies, Monat a choisi des scanners mobiles et à cordon pour répondre aux besoins de différents cas d’utilisation au sein de l’opération. L’entreprise a également mis en place des ordinateurs montés sur véhicule pour les conducteurs de chariots élévateurs à fourche et des imprimantes industrielles pour l’impression d’étiquettes de codes à barres.
Ces solutions ont permis à Monat de passer d’une opération manuelle à des processus sophistiqués, tels que le putaway dirigé, le réapprovisionnement déclenché et la sélection de cas déclenchés.
Les gains d’efficacité de Monat avec la nouvelle solution ont été spectaculaires. L’entrepôt a amélioré le nombre de lignes par heure de 80 à 260, ce qui a plus que tripler le débit des commandes. La société a également constaté une amélioration significative de la précision des commandes.
La formation est également simplifiée avec le nouveau système. Les nouveaux employés peuvent travailler de manière indépendante avec la technologie de codes à barres facile à utiliser après seulement environ une heure de formation.
Avant de mettre à jour son installation, qui avait atteint près de 170% de sa capacité, Monat s’appuyait sur des processus manuels pour accomplir chaque tâche, même en fabriquant des boîtes. Les employés ont utilisé des méthodes à base de papier dans leur travail, mémorisant l’emplacement des produits dans l’entrepôt et écrivant les quantités dont ils avaient besoin pour ramasser ou transporter à divers endroits.
Ces processus limitaient les capacités de l’opération et la rendaient vulnérable aux erreurs. Le PDG de Monat a identifié les goulots d’étranglement dans les processus de l’entreprise et a contacté Alpine Supply Chain Solutions, un partenaire de Levata. Les trois entreprises ont travaillé ensemble pour relever le défi de remplacer les processus manuels et papier par une opération efficace équipée pour répondre aux besoins d’un marché en croissance.
La première étape de la transformation numérique de Monat a été l’étiquetage des rayonnages d’entrepôt. Levata a travaillé avec Monat et Alpine pour développer une structure de dénomination qui a fonctionné avec le système SAP® Extended Warehouse Management (EWM) de Monat. Levata a ensuite créé des étiquettes de rack par lots, afin que Monat puisse les appliquer efficacement.
Levata a également consulté Monat sur les meilleures options de scanner de codes-barres et d’imprimante et a aidé aux tests d’appareils. Après des recherches approfondies, Monat a choisi des scanners mobiles et à cordon pour répondre aux besoins de différents cas d’utilisation au sein de l’opération. L’entreprise a également mis en place des ordinateurs montés sur véhicule pour les conducteurs de chariots élévateurs à fourche et des imprimantes industrielles pour l’impression d’étiquettes de codes à barres.
Ces solutions ont permis à Monat de passer d’une opération manuelle à des processus sophistiqués, tels que le putaway dirigé, le réapprovisionnement déclenché et la sélection de cas déclenchés.
Les gains d’efficacité de Monat avec la nouvelle solution ont été spectaculaires. L’entrepôt a amélioré le nombre de lignes par heure de 80 à 260, ce qui a plus que tripler le débit des commandes. La société a également constaté une amélioration significative de la précision des commandes.
La formation est également simplifiée avec le nouveau système. Les nouveaux employés peuvent travailler de manière indépendante avec la technologie de codes à barres facile à utiliser après seulement environ une heure de formation.
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Avec des dizaines de marques de collations, plus de 50 000 employés et des agrandissements d’entrepôts à travers les États-Unis, un leader mondial de l’industrie des aliments et des boissons comprend depuis longtemps l’importance de l’automatisation intégrée. La prochaine frontière ? Robotique mobile autonome.
Une entreprise 3PL de premier plan s’est associée à Levata pour mettre en œuvre un modèle évolutif d’entrepôt en tant que service et d’appareil en tant que service, créant ainsi une base technologique standardisée à faible coût général à travers son réseau d’entrepôt. L’approche gérée a réduit la complexité, accéléré le temps de mise en valeur et a assuré que chaque site était entièrement connecté, productif et optimisé dès le premier jour.
Fournitures de serre Griffin
Un chef de file dans la distribution de fournitures de serre et de pépinière aux États-Unis qui cherche à passer des processus papier au temps avec le nombre de cycles et l’exécution des commandes.