La société mondiale de technologie de l’eau économise des millions avec les solutions RFID de Levata

La solution

Après avoir quantifié le problème, le directeur principal de l’excellence de la fabrication de pointe de l’entreprise a contacté Levata. La vaste expertise industrielle et technologique de l’équipe et les processus éprouvés les ont rendus particulièrement qualifiés pour positionner l’entreprise sur la réussite. Levata a commencé le projet en évaluant deux des usines de l’entreprise, en choisissant une pour un projet pilote. Levata a pris les devants, recommandant les technologies optimales pour atteindre les objectifs de l’entreprise. Levata a également invité l’équipe de direction de l’entreprise à notre usine de Howell, au Michigan, pour voir la technologie en action, ce qui leur a permis d’aller de l’avant avec le projet pilote en toute confiance. Levata s’est d’abord concentré sur les problèmes d’expédition, en mettant en œuvre des solutions de porte de quai RFID pour automatiser la collecte de données. Ensuite, Levata a travaillé en arrière tout au long de l’opération pour optimiser les processus dans les produits finis, la production et les matières premières, puis a reçu et installé un total de 30 solutions de porte de quai. Levata a découvert que les conducteurs de chariots élévateurs utilisaient des listes de sélection sur papier et déployaient des tablettes robustes, accueillant à la fois les applications Windows et Android utilisées dans l’opération, pour numériser les processus et les imprimantes afin que les travailleurs puissent imprimer leurs propres étiquettes. La solution pour l’usine comprenait également des ordinateurs mobiles, un service client premium et TrueSupport pour les ordinateurs mobiles, les tablettes et le service et le support d’imprimante. La société a choisi un logiciel de solution de bout en bout pour surveiller tous les actifs et gagner en visibilité dans son fonctionnement et sa chaîne d’approvisionnement. En outre, la société a investi dans plus d’un million d’étiquettes RFID pour capturer les données de l’inventaire dans l’ensemble de l’usine et localiser instantanément les produits ou les matériaux.

Avantages et résultats

Le projet pilote réussi a démontré que la solution RFID offrirait un retour sur investissement rapide en réduisant considérablement les erreurs d’expédition et en augmentant l’efficacité dans toute l’usine. L’entreprise a lancé des processus pour intégrer le système à son ERP en quelques mois et a invité les directeurs d’usine d’autres emplacements à l’emplacement pilote pour comprendre le fonctionnement de la solution. L’entreprise prévoit déployer la solution sur ses autres sites au cours des trois à cinq prochaines années.