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Adient automatise la gestion des actifs avec RAIN RFID
Une solution RAIN RFID aide Adient à trouver les conteneurs d’expédition manquants.
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PGI s’est associé à Levata pour mettre en œuvre un système de pointe de suivi des stocks et de précision des expéditions basé sur la RFID pour ses activités de fabrication mondiales.
La chaîne d’approvisionnement de Premium Guard est complexe, avec de grandes attentes en matière de précision de la part des détaillants, des distributeurs et des entreprises du marché secondaire de pièces automobiles. Il est essentiel de s’assurer que la bonne pièce et la bonne quantité sont expédiées à temps à la bonne destination, car les retards ou les erreurs peuvent entraîner l’insatisfaction des clients et des rétrofacturations coûteuses.
« Nous expédions des volumes élevés chaque semaine à plusieurs détaillants du marché secondaire automobile, remplissant souvent des camions entiers à chaque commande. La double vérification et l’audit manuels de chaque palette sont écrasants, mais les produits manquants peuvent entraîner des frais de rétrofacturation coûteux. Après avoir découvert les capacités de la technologie RFID, nous nous sommes associés à Levata pour mettre en œuvre une solution plus intelligente, améliorant la visibilité, améliorant la précision et améliorant le service à la clientèle », a déclaré Jim Allosso, directeur des opérations d’entrepôt chez Premium Guard.
Les principaux défis comprenaient :
Reconnaissant le besoin d’amélioration, la direction de PGI s’est engagée à trouver une solution qui garantirait que les clients reçoivent exactement ce qu’ils ont commandé, ce qui a conduit à l’adoption d’un flux de travail basé sur la RFID.
Premium Guard avait besoin d’un partenaire capable de fournir une technologie de pointe personnalisée qui répondait aux principaux défis de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Les systèmes RFID de Levata, tels que les tunnels RFID, les portes de quai et les lecteurs mobiles, offrent un suivi précis des stocks et une visibilité en temps réel, ce qui est essentiel pour réduire les erreurs d’expédition, réduire les coûts de rétrofacturation et améliorer l’efficacité opérationnelle.
Avec Levata, PGI a lancé une mise en œuvre progressive de la RFID. PGI cherchait à améliorer le service à la clientèle en améliorant les opérations de gestion des stocks pour son plus grand client, un important détaillant national de pièces et d’accessoires automobiles. La solution comprenait plusieurs composants adaptés aux besoins opérationnels uniques de PGI. PGI s’est engagé dans un vaste projet de réétiquetage afin d’intégrer pleinement la technologie RFID, impliquant le réétiquetage de plus de 600 000 boîtes. De plus, dix fournisseurs ont commencé à intégrer des étiquettes RFID dans leurs envois, ce qui a simplifié davantage le processus de réception de PGI.
Infrastructure et technologie RFID – Un tunnel RFID sur mesure (SLS T-Series) a été intégré au système ERP de PGI pour compter avec précision le contenu des palettes et valider que les expéditions comprennent les bons matériaux. Des portes de quai RFID (SLS D-Series) ont été installées pour s’assurer que les envois étaient chargés dans les bons camions, tandis que les lecteurs mobiles RFID (SLS M-Series) prenaient en charge le comptage cyclique des palettes dans l’entrepôt. Pour fournir un suivi en temps réel et des informations sur les données, PGI a tiré parti du logiciel infonuagique SLS View RFID.
Pour rationaliser davantage les opérations, PGI a déployé des chariots mobiles motorisés équipés d’imprimantes d’étiquettes RFID et de fournitures d’étiquettes AirTrack Performance, permettant un étiquetage RFID efficace directement sur le plancher de l’entrepôt. De plus, les lecteurs RFID portables et les ordinateurs mobiles permettaient la numérisation et la vérification mobiles, créant une interaction transparente avec le système RFID alimenté par un logiciel infonuagique.
« Dès le premier jour, nous avons travaillé avec une équipe dévouée de Levata profondément impliquée dans chaque phase de notre projet », a déclaré Jim. « Leurs architectes de solutions ont conçu un système hautement personnalisé, des experts sur le terrain ont collaboré directement avec nos équipes d’étage et des spécialistes ont guidé nos partenaires de fabrication à travers de nouveaux processus. Quel que soit le défi, Levata a été là avec un soutien fiable sur lequel nous pouvons compter.
Premium Guard a déjà connu des améliorations significatives avec le nouveau système :
Avec le succès de la phase initiale, PGI prévoit d’étendre sa mise en œuvre de la RFID. Il déploiera le nouveau processus pour d’autres grands clients, ce qui se traduira par une porte de quai dédiée à chaque client pour une vérification fluide et efficace des commandes. L’expansion comprendra également une plus grande participation des fournisseurs. Le fait que les fournisseurs expédient des pièces avec des étiquettes RFID permet une intégration transparente avec le système RFID de l’entrepôt, améliorant la précision des stocks, accélérant les temps de traitement et améliorant l’efficacité globale de la chaîne d’approvisionnement.
En tirant parti des solutions RFID avancées de Levata, PGI a considérablement amélioré l’efficacité de sa chaîne d’approvisionnement, réduit les coûts opérationnels et renforcé sa réputation de partenaire fiable dans l’industrie du marché secondaire automobile.
La chaîne d’approvisionnement de Premium Guard est complexe, avec de grandes attentes en matière de précision de la part des détaillants, des distributeurs et des entreprises du marché secondaire de pièces automobiles. Il est essentiel de s’assurer que la bonne pièce et la bonne quantité sont expédiées à temps à la bonne destination, car les retards ou les erreurs peuvent entraîner l’insatisfaction des clients et des rétrofacturations coûteuses.
« Nous expédions des volumes élevés chaque semaine à plusieurs détaillants du marché secondaire automobile, remplissant souvent des camions entiers à chaque commande. La double vérification et l’audit manuels de chaque palette sont écrasants, mais les produits manquants peuvent entraîner des frais de rétrofacturation coûteux. Après avoir découvert les capacités de la technologie RFID, nous nous sommes associés à Levata pour mettre en œuvre une solution plus intelligente, améliorant la visibilité, améliorant la précision et améliorant le service à la clientèle », a déclaré Jim Allosso, directeur des opérations d’entrepôt chez Premium Guard.
Les principaux défis comprenaient :
• Erreurs d’expédition entraînant des rétrofacturations et des paiements de retour de fret
• Écarts d’inventaire ayant une incidence sur l’efficacité opérationnelle
• Manque de visibilité en temps réel dans les opérations d’entrepôt
Reconnaissant le besoin d’amélioration, la direction de PGI s’est engagée à trouver une solution qui garantirait que les clients reçoivent exactement ce qu’ils ont commandé, ce qui a conduit à l’adoption d’un flux de travail basé sur la RFID.
Premium Guard avait besoin d’un partenaire capable de fournir une technologie de pointe personnalisée qui répondait aux principaux défis de la gestion de la chaîne d’approvisionnement. Les systèmes RFID de Levata, tels que les tunnels RFID, les portes de quai et les lecteurs mobiles, offrent un suivi précis des stocks et une visibilité en temps réel, ce qui est essentiel pour réduire les erreurs d’expédition, réduire les coûts de rétrofacturation et améliorer l’efficacité opérationnelle.
Avec Levata, PGI a lancé une mise en œuvre progressive de la RFID. PGI cherchait à améliorer le service à la clientèle en améliorant les opérations de gestion des stocks pour son plus grand client, un important détaillant national de pièces et d’accessoires automobiles. La solution comprenait plusieurs composants adaptés aux besoins opérationnels uniques de PGI. PGI s’est engagé dans un vaste projet de réétiquetage afin d’intégrer pleinement la technologie RFID, impliquant le réétiquetage de plus de 600 000 boîtes. De plus, dix fournisseurs ont commencé à intégrer des étiquettes RFID dans leurs envois, ce qui a simplifié davantage le processus de réception de PGI.
Infrastructure et technologie RFID – Un tunnel RFID sur mesure (SLS T-Series) a été intégré au système ERP de PGI pour compter avec précision le contenu des palettes et valider que les expéditions comprennent les bons matériaux. Des portes de quai RFID (SLS D-Series) ont été installées pour s’assurer que les envois étaient chargés dans les bons camions, tandis que les lecteurs mobiles RFID (SLS M-Series) prenaient en charge le comptage cyclique des palettes dans l’entrepôt. Pour fournir un suivi en temps réel et des informations sur les données, PGI a tiré parti du logiciel infonuagique SLS View RFID.
Pour rationaliser davantage les opérations, PGI a déployé des chariots mobiles motorisés équipés d’imprimantes d’étiquettes RFID et de fournitures d’étiquettes AirTrack Performance, permettant un étiquetage RFID efficace directement sur le plancher de l’entrepôt. De plus, les lecteurs RFID portables et les ordinateurs mobiles permettaient la numérisation et la vérification mobiles, créant une interaction transparente avec le système RFID alimenté par un logiciel infonuagique.
« Dès le premier jour, nous avons travaillé avec une équipe dévouée de Levata profondément impliquée dans chaque phase de notre projet », a déclaré Jim. « Leurs architectes de solutions ont conçu un système hautement personnalisé, des experts sur le terrain ont collaboré directement avec nos équipes d’étage et des spécialistes ont guidé nos partenaires de fabrication à travers de nouveaux processus. Quel que soit le défi, Levata a été là avec un soutien fiable sur lequel nous pouvons compter.
Premium Guard a déjà connu des améliorations significatives avec le nouveau système :
• Numérisation très précise, le tunnel RFID et les portes du quai fonctionnant exceptionnellement bien
• Amélioration des informations grâce à des rapports personnalisés
• Meilleure visibilité de la chaîne d’approvisionnement, réduisant les inefficacités et assurant une plus grande précision des expéditions
Avec le succès de la phase initiale, PGI prévoit d’étendre sa mise en œuvre de la RFID. Il déploiera le nouveau processus pour d’autres grands clients, ce qui se traduira par une porte de quai dédiée à chaque client pour une vérification fluide et efficace des commandes. L’expansion comprendra également une plus grande participation des fournisseurs. Le fait que les fournisseurs expédient des pièces avec des étiquettes RFID permet une intégration transparente avec le système RFID de l’entrepôt, améliorant la précision des stocks, accélérant les temps de traitement et améliorant l’efficacité globale de la chaîne d’approvisionnement.
En tirant parti des solutions RFID avancées de Levata, PGI a considérablement amélioré l’efficacité de sa chaîne d’approvisionnement, réduit les coûts opérationnels et renforcé sa réputation de partenaire fiable dans l’industrie du marché secondaire automobile.
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