Défi d’affaires

Lorsque Maco PKG a prévu de mettre en œuvre son nouveau système de planification des ressources d’entreprise (ERP), l’organisation a également voulu tirer parti de ses capacités de codage à barres. Preston Miller, responsable de la chaîne d’approvisionnement Maco PKG, a toutefois souligné que cela signifiait une mise à niveau majeure pour l’entreprise.

« Nous avons opéré complètement hors ligne avec un système d’inventaire transactionnel. Nous n’avions pas de connectivité à distance ou de capacités de contrôle au sol. Notre système était un bon vieux stylo et du papier », a-t-il déclaré. « Le nouveau système a été une entreprise énorme pour nous. »

Il a ajouté que le projet ne se concernait pas que le déploiement de la technologie. La direction voulait affiner les processus pour plus d’automatisation et d’efficacité, y compris des processus de gestion des stocks plus efficaces et permettant la collecte de données en temps réel plutôt que de demander à un employé de mettre à jour les données 8 à 24 heures après la transaction.

Un défi que Maco PKG a dû surmonter était la hauteur de ses racks d’entrepôt. Avec des montants aussi hauts que 24 pieds, l’entreprise avait besoin de scanners qui pouvaient lire de manière fiable à cette plage pour éliminer la nécessité pour les employés de sortir des chariots élévateurs à fourche et de monter et descendre pour scanner les codes à barres.

La solution

Maco PKG a travaillé avec Levata, pour évaluer, sélectionner et déployer des ordinateurs mobiles et des imprimantes pour ses processus modernisés. La société a choisi 10 ordinateurs mobiles. Maco PKG et Levata ont pris en compte les besoins et le budget de numérisation des codes-barres de l’entreprise. Ils ont déterminé que les ordinateurs mobiles sélectionnés fourniraient le balayage à longue distance nécessaire pour les opérateurs de chariots élévateurs à fourche, la manutention du matériel et le personnel de contrôle des stocks. L’entreprise a également choisi des ordinateurs mobiles supplémentaires pour ses superviseurs, qui manipulent l’inventaire des planchers marqués de codes à barres plus petits.

« Nous avons pu utiliser un mélange de différents appareils », a expliqué Miller. « C’était rentable, mais cela nous a permis de faire correspondre les exigences des postes de chaque employé avec la bonne technologie. »

Maco PKG, qui n’a pas de personnel informatique sur site, a choisi TrueSupport pour tous les ordinateurs mobiles. « Il était vraiment important d’avoir des capacités de support à distance », a commenté Miller. « Nous voulions protéger notre investissement en nous assurant que les appareils sont mis à jour et entretenus. »

La société a également déployé deux imprimantes d’étiquettes industrielles et quatre imprimantes d’étiquettes de bureau, offrant à chaque division du support d’impression de l’entreprise.

« Les imprimantes thermiques sont utilisées pour des codes à barres plus permanents tels que les étiquettes sur les racks », a déclaré Miller. « L’imprimante d’étiquettes de bureau sert à garder un compte précis de notre contrat et de nos fournitures d’emballage flexibles. »

Levata a également fourni à Maco PKG des étiquettes et a aidé à la conception, y compris des étiquettes placées sur les racks « D » et « E » élevés de l’entreprise qu’un opérateur de chariot élévateur à fourche pouvait lire sous la poutre ainsi que directement.

Avantages et résultats

Miller a déclaré que la solution a aidé Maco PKG à augmenter l’efficacité et à gagner en visibilité en temps réel. Les scanners rationalisent les flux de travail et permettent une plus grande productivité. Miller a ajouté : « Maintenant, lorsque l’inventaire se déplace, nous le voyons. Nous n’avons pas à attendre qu’une personne passe à travers une pile de papier sur le bureau.

En fait, l’entreprise a été en mesure de réaffecter un employé à la saisie de données. « En comparant les économies par rapport au coût des appareils, nous nous attendons à voir un retour sur investissement dans moins d’un an », a-t-il déclaré.