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Vérification des codes à barres

Découvrez comment Astute Medical a assuré la conformité fédérale tout en augmentant la production et en diminuant les ressources avec une solution de vérification et d’étiquetage des codes à barres.

Barcode Verification

Lorsque les codes à barres sont le moyen par lequel vous suivez quoi que ce soit dans votre établissement, il est essentiel de s’assurer qu’ils sont précis et lisibles. Chaque code à barres qui ne parvient pas à numériser se transforme en temps, en productivité et en argent perdus. Si vous êtes un fournisseur d’un grand détaillant ou d’un organisme gouvernemental, les amendes pour les codes à barres pauvres peuvent coûter des milliers de dollars et le rejet complet d’un envoi. Avec toutes les ressources consacrées à la production de vos produits, le dernier point de défaillance devrait être l’étiquette de code à barres.

Les systèmes de vérification de codes à barres peuvent être un simple appareil mobile de vérification ponctuelle ou intégrés dans votre processus d’impression lui-même. Il est essentiel de vous assurer que vous disposez d’une solution qui vérifiera la qualité et les normes que vous devez respecter pour tirer le meilleur parti de votre système. Un système de vérification approprié fournit l’assurance que vos codes à barres numériseront à tous les niveaux de la chaîne d’approvisionnement pour une efficacité accrue et des relations client / fournisseur fluides.

Quels sont les principaux avantages d’un système de vérification des codes à barres ?

Un système de vérification des codes à barres correctement mis en œuvre offre les avantages de réduction des coûts de :

  • ** Efficacité ** - Gagnez du temps en éliminant le besoin de réimprimer les codes à barres.
  • ** Précision ** - Scannez chaque code à barres, à chaque fois sans les erreurs de saisie manuelle des données.
  • Conformité – Assurez-vous que vos codes à barres répondent aux exigences de tous vos clients.

Qu’est-ce que la vérification des codes à barres ?

Partout où les codes à barres sont utilisés, ils ne sont utiles que dans la mesure où ils peuvent être lus avec précision et à plusieurs reprises. Alors que les codes à barres devenaient un outil universel de suivi des marchandises dans le monde entier, les codes à barres correctement imprimés sont devenus une exigence nécessaire pour chaque entreprise. Que vous utilisiez des codes à barres dans votre propre entreprise, nos clients qui fournissent des produits, des codes à barres non lisibles ne font que créer des difficultés dans chaque processus et entraîner une perte de temps et d’argent.

La vérification des codes à barres est différente de la numérisation de base en ce qu’elle ne concerne pas uniquement la lecture des données dans le code à barres, mais plutôt la qualité de l’impression elle-même. La vérification est le processus consistant à s’assurer que l’impression d’un code à barres est jusqu’à un degré suffisamment élevé pour une lecture cohérente. Il y a trois parties du processus de vérification global :

  • Analyser et mesurer la qualité d’impression du code à barres pour s’assurer qu’il peut être lu même par les scanners les plus basiques dans une gamme d’environnements.

  • La confirmation des qualités visuelles du code à barres imprimé correspond à toutes les normes spécifiques qui doivent être respectées comme ANSI, CEN, ISO / IEC 15426 ou une norme spécifique à l’industrie.

  • Décoder les données dans le code à barres pour confirmer qu’elles ont la bonne structure de données et le bon contenu.

Pour les codes à barres qui ne sont utilisés qu’en interne, le processus de vérification traditionnel sera normalement suffisant. Ce processus fournit une échelle de notation simple réussite /échec du code et vérifie uniquement que les barres du code sont dans les tolérances des spécifications de symbologie. Cela fonctionne bien lorsque vous utilisez le même ensemble de scanners et que vous ne vous préoccupez que de la lisibilité générale.

La structure de classement DE L’ANSI (American National Standards Institute) est plus robuste et examine les largeurs de barres ainsi que les défauts généraux dans l’impression du code à barres. Ce système fournit une note de lettre à chaque code à barres (A, B, C, D ou F) et une note de « C » ou mieux est normalement la norme pour s’assurer que tout scanner peut lire le code. Lorsque vous traitez de la conformité contractuelle, vous devrez avoir au moins une note « C », mais viser une meilleure qualité garantira moins de problèmes dans l’ensemble. Bien que l’ANSI soit la norme la plus couramment suivie, certaines industries ont des exigences supplémentaires qui devront également être satisfaites.

Le processus de vérification proprement dit se fait avec l’un des deux types de vérificateurs : tenus à la main ou en ligne. Lorsque vos volumes sont plus faibles et que les problèmes d’impression généraux ne sont pas courants, une unité portative servira souvent vos objectifs. Ceux-ci ont tendance à être soit un appareil mobile autonome avec un scanner d’armes à feu spécial ou un logiciel qui est exécuté sur un ordinateur portable / tablette qui utilise également un scanner d’armes à feu spécialisé. Un utilisateur scanne manuellement chaque code à barres pour obtenir une notation de chaque code. Ces types de vérificateurs sont parfaits pour la vérification ponctuelle des codes à barres et ont divers degrés de fonctionnalités de rapport.

Les vérificateurs en ligne sont un peu différents en ce sens qu’ils montent devant l’imprimante pour créer les codes à barres et s’interfacent réellement avec l’imprimante. Ce type de vérificateur vérifie chaque étiquette que vous faites. À chaque numérisation, le vérificateur a la possibilité de faire réimprimer à l’imprimante un code mal imprimé et d’annuler l’original. Cela fera réimprimer le code à barres de l’imprimante plusieurs fois et si la qualité est encore médiocre, cela arrêtera l’imprimante car il y a un problème plus important qui doit être résolu. C’est évidemment la méthode la plus sûre et est fortement recommandée si vous avez la conformité au contrat à respecter car une seule étiquette peut vous coûter cher en amendes.

Indépendamment de votre utilisation des codes à barres, la mise en place d’une procédure de vérification pour votre processus d’impression est une excellente assurance contre les problèmes chronophages sur la route et, dans certains cas, des milliers de dollars économisés.

Que devriez-vous aborder lors de la création d’un système de vérification de codes à barres ?

Lors de la mise en place d’un système de vérification des codes à barres efficace et approprié, il y a quelques questions clés à répondre :

  • Quel type de code devez-vous vérifier ? 1D ou 2D ?
  • Vérifiez-vous les codes pour l’usage interne ou la conformité au contrat ?
  • Combien de codes à barres devrez-vous vérifier quotidiennement ?
  • Avez-vous besoin d’un vérificateur portative ou en ligne ?
  • Quelle imprimante utilisez-vous ?
  • Aurez-vous besoin d’une vérification traditionnelle ou ISO/ANSI ? Spécifique à l’industrie ?

Quels sont les composants d’un système de vérification de codes à barres ?

Tous les systèmes de vérification des codes à barres se composent de l’un des 2 composants suivants :

  • Vérificateur portatif – Ces vérificateurs sont des appareils mobiles dotés d’un scanneur intégré et d’un petit écran qui permet de noter chaque code à barres. Ceux-ci vous permettent de vérifier les codes à barres après qu’ils sont imprimés et offrent des rapports imprimés ou téléchargeables sur les codes vérifiés.

  • Vérificateur en ligne – Un vérificateur en ligne monte devant votre imprimante et s’y connecte directement pour vérifier chaque code à barres au fur et à mesure de sa production. Ces appareils vous permettent de réimprimer automatiquement des codes à barres mal fabriqués au niveau de l’imprimante ou même d’arrêter d’imprimer si des codes de mauvaise qualité continus sont en cours de production. Ceux-ci sont les mieux adaptés aux applications d’impression à volume élevé où la vérification ponctuelle n’est pas possible.