Autor: Jared Carter

Die schrumpfende Belegschaft verursacht einen Arbeitskräftemangel in der Fertigung. Laut Apricitas Economics sind die Arbeitsplätze im verarbeitenden Gewerbe auf 8 % der US-Erwerbsbevölkerung gesunken, der niedrigste jemals verzeichnete Anteil. Darüber hinaus ist das Problem in den letzten zwei Jahren noch akuter geworden. Die Branche hat seit 2023 mehr als 200.000 Arbeitsplätze verloren. Wettbewerbsfähige Unternehmen stehen dem Arbeitskräftemangel in der Fertigung direkt gegenüber, indem sie ihre Belegschaftsstrategien anpassen, um mit voller Kapazität und weniger Menschen an vorderster Front zu arbeiten. Der Schlüssel ist ein digital ausgestattetes Team.

Was verursacht den Arbeitskräftemangel in der Industrie?

Mehrere Trends haben sich zusammengefügt und zum Arbeitskräftemangel in der Fertigung geführt, von einem alternden Arbeitsmarkt bis hin zu sich wandelnden Erwartungen der Bewerber. Hersteller müssen Herausforderungen überwinden von:

• Ruhestand: Die National Association of Manufacturers berichtet, dass bis 2033 2,8 Millionen Stellenangebote entstehen werden.

• Qualifikationsmissverhältnisse: NPR weist darauf hin, dass nur 2 von 5 Fertigungsjobs an der Herstellung beteiligt sind. Die Branche benötigt Menschen, die in Bereichen wie F&E, Ingenieurwesen, Design, Finanzen und Vertrieb qualifiziert sind.

• Weniger Einsteiger: Da Arbeitskräftemangel nahezu jeden Sektor betrifft, müssen Hersteller um ihre Mitarbeiter konkurrieren. Ausbildungen können mehr Menschen dazu ermutigen, eine Karriere in der Branche anzustreben, aber nur 0,3 % der erwerbsfähigen Bevölkerung in den USA sind Lehrlinge.

• Talentbindung: Personal- und Beratungsunternehmen Compunnel Untersuchungen zeigen, dass der Fertigungsumsatz auf 40 % gestiegen ist. Generationenübergreifende Trends machen die Bindung schwieriger als damals, als Hersteller Babyboomer oder Gen X eingestellt haben. Gen Z-Mitarbeiter wechseln im Durchschnitt alle 2,3 Jahre den Job.

Kannst du den Arbeitskräftemangel in der Fertigung abwarten?

Mit dem technologischen Fortschritt transformieren Hersteller ihre Abläufe digital. Neue Systeme und Ausrüstungen ermöglichen mehr Automatisierung, Effizienz, Transparenz in der Lieferkette und Bestandsgenauigkeit. Wenn Hersteller Prozesse digital transformieren, sinkt die Arbeitskräftenachfrage. Für die meisten Hersteller ist es jedoch noch Jahre in der Zukunft, manuelle Prozesse mit vollautomatisierten Systemen zu minimieren. Unternehmen müssen jetzt, während ihrer digitalen Transformation, produktiv arbeiten, während sie mit einem Arbeitskräftemangel in der Fertigung konfrontiert sind.

Wie man eine digitale Workforce-Strategie erstellt

Angesichts des Arbeitskräftemangels in der Fertigung benötigen Unternehmen Technologien, die eine Steigerung der Produktivität pro Arbeitnehmer ermöglichen. Die richtigen Lösungen ermöglichen es Herstellern:

Schaffe eine verbundene Frontlinie

Hersteller können Produktivität und Effizienz steigern, indem sie die Frontlinie mit Technologie ausstatten, die sie mit den Systemen und Daten verbindet, die für ihre Arbeit notwendig sind. Unternehmensmobilität Lösungen können jedem Mitarbeiter eine direkte Kommunikationslinie zu seinen Teams bieten. Unternehmen können die Arbeit mit Sprachsteuerung verbessern, um Prozesse zu optimieren und Fehler zu minimieren.

Die Bewaffnung von Mitarbeitern mit mobilen Geräten kann ebenfalls die Mitarbeiterbindung verbessern. Arbeitnehmer der Generation Z nutzen neben vielen älteren Kollegen Technologie im Alltag, um Aufgaben einfacher und bequemer zu gestalten. Ähnliche Erfahrungen am Arbeitsplatz zu ermöglichen, kann Mitarbeitenden helfen, in ihren Aufgaben erfolgreicher zu werden, die Arbeitszufriedenheit zu steigern und die Mitarbeiterbindung positiv zu beeinflussen.

Effizient arbeiten ohne institutionelles Wissen

Wenn ältere Mitarbeiter in den Ruhestand gehen, stehen die Hersteller vor der Möglichkeit, dass wichtige Informationen mit ihnen verschwinden. Die Digitalisierung von Prozessen und das Erfassen von Daten verhindern den Verlust institutionellen Wissens. Außerdem erhalten neue Arbeitgeber Zugang zu Informationen, indem sie auf Systeme und Daten zugreifen, ohne auf erfahrenere Mitarbeiter angewiesen zu sein, die sie für ihre Arbeit schulen. Eine digitale Belegschaft schafft Selbstvertrauen, arbeitet eigenständig und bringt ihren Teams schneller einen Mehrwert.

Teilen Sie Echtzeitdaten über die gesamte Linie

Ein Schlüssel zur Überwindung des Arbeitskräftemangels besteht darin, jeden Mitarbeiter im gesamten Unternehmen zu befähigen, intelligente Entscheidungen zu treffen – von der Frontlinie über das Management bis hin zur Führungsebene. Es erfordert die Erfassung von Daten an kritischen Punkten und die Schaffung eines Datenstroms, der wichtige Informationen an die Menschen, Prozesse und Systeme liefert, die sie benötigen.

Die Vorteile gut geplanter digitaler Arbeitskräftestrategien

Die Entwicklung eines Fahrplans zur Schaffung einer digitalen Belegschaft, der die Herausforderungen des Arbeitskräftemangels in der Fertigung erleichtert, wird auf verschiedene Weise zu einer Rendite (ROI) führen:

• Bessere Zusammenarbeit und Ausrichtung innerhalb des Teams und zwischen Teams

• Optimierte Schulungen, die dazu führen, dass neue Mitarbeiter schneller selbstständig arbeiten

• Verbesserte Kommunikation und Arbeitssicherheit

• Einfachere Cross-Training und Umschulung für eine größere Agilität der Belegschaft

• Erreichen hoher Produktqualitätsstandards, SLAs und Kundenzufriedenheit

• Höhere Effizienz, höherer Durchsatz und ein besseres Ergebnis

• Höhere Arbeitszufriedenheit und mehr Kraft zur Rekrutierung und Bindung von Mitarbeitern

Wie eine digitale Belegschaft in Ihrer Organisation aussieht

Obwohl Hersteller mit Herausforderungen einer alternden Belegschaft konfrontiert sind, die mit anderen Branchen um Talente konkurrieren und jüngere Arbeitnehmer alle paar Jahre den Arbeitsplatz wechseln, kann Technologie ihnen helfen, den Durchsatz mit weniger Mitarbeitern an vorderster Front zu maximieren.

Levata unterstützt Unternehmen erfolgreich dabei, Prozesse mit Fertigungslösungen zu digitalisieren, darunter:

• Fertigungsausführungssysteme, die Kosten senken und die Betriebs- und Lagerübersicht erhöhen

• Next-level-Packung, die den gepackten Raum durch Bestimmung der Lastdimensionen maximiert

• Geräte- und Vermögensverfolgung, die Zeit spart und Verluste reduziert

• Visionssysteme, die die Genauigkeit erhöhen und Qualitätskontrollprozesse vereinfachen

• Mobile und tragbare Geräte für effektive Kommunikation und Sprachsteuerung

• Beschriftungs- und Fördersysteme, die Prozesse automatisieren

Kontaktieren Sie unser Team Möglichkeiten zur Digitalisierung von Prozessen und zur Maximierung des Durchsatzes zu identifizieren, selbst bei Arbeitskräfteknappheit.

Über den Autor: Jared Carter, Senior Director of Enterprise Sales bei Levata, arbeitet eng mit Organisationen zusammen, um Fertigungstechnologiestrategien zu entwerfen und umzusetzen, die die operative Leistung in der gesamten Lieferkette verbessern. Mit umfassender Erfahrung in der Unterstützung von Herstellern bei der Modernisierung der Frontlinienabläufe arbeitet er mit Kunden zusammen, um Mobilitäts-, Automatisierungs- und Datenerfassungslösungen zu implementieren, die die Produktivität der Belegschaft steigern, die Sichtbarkeit von Lagerbestand und Vermögenswerten erhöhen und die Arbeitsabläufe vom Empfang über die Produktion bis zur Verteilung optimieren. Bei Levata konzentriert sich Jared darauf, Herstellern dabei zu helfen, vernetzte Geräte, Echtzeitdaten und Lebenszyklus-Supportdienste zu nutzen, um mehr Effizienz, Genauigkeit und operative Agilität in ihren Standorten zu steigern.